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啟動器自動化 在汽 配裝置里的運用剖析

時間:2011-09-20 15:13:52

 

1、氣門正時技術概述
  發(fā)動機的進氣門和排氣門的開啟開始與關閉終止的時刻,通常 以曲 軸轉角來表示,稱為氣門正時角。從氣門正時圖(見)上可以看出活塞從上止點移到下 正 點的進氣過程中(淺灰色),進氣門會提前開啟(α)和延遲關閉(β)。 當 發(fā)動機作功完畢,活塞從下止點移到上止點的排氣過程中(深灰色),排氣門會提前開啟 (γ)和延遲關閉(δ)。發(fā)動機工作時的轉速很高,四沖程發(fā)動機的一個 工作行程僅需千分之幾秒,這么短促的時間往往會引起發(fā)動機進氣不足,排氣不凈,造成功 率下降。
  因此,為了解決這一個問題,一般發(fā)動機都采用延 長進、排氣 門的開啟時間,增大氣體的進出容量以改善進、排氣門的工作狀態(tài),借以提高發(fā) 動機的性 能。
  技術是近些年來被逐漸應用于現(xiàn)代轎車上的 新技術中的一種, 采用智能可變氣門正時技術的發(fā)動機在低轉速時,氣門重疊角相對小一 些,讓氣門提前打 開和延時關閉的時間更長一些;那么在高轉速情況下,氣門重疊角就變大 一些,讓氣門提 前開啟和延時關閉的時間減短,這樣發(fā)動機在各個工況都能得到充分的進 氣,從而提高了 發(fā)動機的工作效率,也讓發(fā)動機在低轉時能有充分的扭力輸出,高轉速時能 有更強大的功 率輸出,讓發(fā)動機扭力輸出得更平穩(wěn),特性曲線更線性。
  2、發(fā)動機智 能可變氣門正時系統(tǒng)的組成及工作原理
  2.1VVT-i系統(tǒng)的組成
  VVT-i系統(tǒng) 主要由以下四部分組成:
  1)傳感器,曲軸位置傳感器、進氣歧 管空氣壓力傳感器、節(jié)氣門位置傳感器、水溫傳 感器和凸輪軸位置傳感器等負責收集發(fā)動機 負載狀況并反饋信息到ECU.
  2)電子控制單元ECU,ECU儲 存了最佳氣門正時參數(shù)值,ECU收集傳感器信息并與 預定參數(shù)值進行對比計算,計算出修 正參數(shù)并發(fā)出指令到控制凸輪軸正時液壓控制閥。
  3)凸 輪軸正時液壓控制閥,根據(jù)ECU指令控制機油槽閥的位置, 也就是改變液壓流量,把提 前、滯后、保持不變等信號指令選擇輸送至可變氣門正時控制 器的不同油道上。
  出了此系統(tǒng)的優(yōu)點、發(fā)展趨勢。
   4)可變氣門正時控制器,安裝在排氣凸輪軸上的,稱為葉片式可變氣門正時控制器, 安裝 在進氣凸輪軸上的,稱為螺旋槽式可變氣門正時控制器。兩者構造有些不同,但作用 相同。
  2.2VVT-i系統(tǒng)的控制及工作原理
  由3可見,VVT-i發(fā)動機的ECU內儲存了最佳氣門正時參數(shù) 值,在各種行駛工況下 ECU自動搜尋氣門正時實際值,并與其內部的氣門正時目標值對比 修正,計算出一個對應 發(fā)動機轉速、進氣量、節(jié)氣門位置和冷卻水溫度的最佳氣門正時,并 發(fā)出指令控制凸輪軸 正時液壓控制閥,控制閥根據(jù)ECU指令控制機油槽閥的位置,也就是 改變液壓流量,把提 前、滯后、保持不變等信號指令選擇輸送至VVT-i控制器的不同油道 上。
  VVT-i發(fā)動機的ECU同時綜合曲軸位置傳感器、進氣歧 管空氣壓力傳感器、節(jié)氣門位 置傳感器、水溫傳感器和凸輪軸位置傳感器等反饋信息來感知 實際氣門正時,然后再執(zhí)行 反饋控制,補償系統(tǒng)誤差,達到最佳氣門正時的位置,從而能有 效地提高汽車的功率與性 能,盡量減少耗油量和廢氣排放。
   3、發(fā)動機智能可變氣門正時系 統(tǒng)的優(yōu)勢
  3.1整個發(fā)動機的 運轉更為線性
   VVT-i發(fā)動機由于氣門的配氣正時連 續(xù)可變,所以發(fā)動機在各個工況下都可以獲得相應的 最合適的氣門疊加角,發(fā)動機的功率和 扭力輸出將會更平穩(wěn),特性曲線更加線性。
  3.2更好的扭力和功率 輸出
  VVT-i發(fā)動 機同時兼顧高低轉速的動力輸 出。引擎的轉速能夠設計得更高,因而獲得更多的功率輸 出。低轉速時,采用較大的氣門疊 加角,可以改善低速時的扭力;高速時采用較小的氣門 疊加角,可以提升發(fā)動機的功率。如 此一來,可以改善發(fā)動機在低轉速和高轉速的配氣狀 況,從而可以保證發(fā)動機在高低轉速時 的扭力和功率輸出都會超過傳統(tǒng)發(fā)動機。
  3.3更好的燃油經(jīng)濟性
  由于發(fā)動機在各個 工況下都可以獲得相應的最合適 的氣門疊加角,所以燃油燃燒效率更高,從而在提高扭力 和功率輸出的前提下減少了有效地 燃油消耗和廢氣排放。
  3.4增強了 低轉速時操縱靈活性
  采用了可變氣門正時技術,發(fā)動VVT -i系統(tǒng)框圖VVT-i系統(tǒng)的 組成機在低轉速時能增加扭力輸出,大大增強駕駛的操縱靈活 性。
  3.5系統(tǒng)結構 簡單
  雖然VVT-i的優(yōu)勢很多, 但是它的技術并不 復雜,對于發(fā)動機的工作強度沒有提出更高的要求。工藝要求也比傳統(tǒng) 發(fā)動機的要求高不了 多少,因此制造成本并不算貴。它的硬件成本僅僅是在凸輪軸上裝配 一個液壓閥,通過電磁 閥控制液壓閥的轉動達到改變凸輪軸角度的目的,從而改變發(fā)動機 的氣門正時。
  4、總結
  綜上所述,VVT-i發(fā)動機 與傳統(tǒng)發(fā)動機相比。主要技術區(qū)別就是在氣門正時的連續(xù)可變。在自動控制技術的幫助下, 傳統(tǒng)發(fā)動機固定的氣門重疊角,在計算機的控制下隨行車狀況的改變而改變。以往難以解決 的設計矛盾,如今已經(jīng)在計算機的幫助下實現(xiàn)各個工況的最佳配合。之所以許多廠家沒有將 所有的發(fā)動機都匹配VVT-i,是因為軟件方面的制約――設計一套精確合適的配氣控制軟 件,不是每款發(fā)動機都可以輕松做到的,它需要整體設計和匹配。可以預見,未來的汽車發(fā) 展方向應該是機構控制的自動化和操作的智能化。
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